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为什么实施5s(为什么实施垃圾分类)

2024-01-05 18407 0 评论 公司运营


  

本文目录

  

  1. 企业为什么要实行5S管理
  2. 为什么要实施5s管理
  3. 实施5s的目的是什么
  4. 工厂为什么要实施5S管理

企业内的员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S管理造就安全,舒适,明亮的工作环境,提高员工真善美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

  

没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾,油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机和台机在狭窄的空间里游走,再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护。经过数月之后,有也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显的松松跨跨,规定事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

  

5S管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、环境、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理方法。也成为企业管理重要‘法宝’之一。被美国人认为是‘管家概念’,旨在改进工作条件和足进过程的有效实施。

  

‘5S’是;整理[Seiri]、整顿{Seiton]、清扫[

  

Seiso]、清洁[Seiketsu]、和素养[Sitsuke]这5个词的缩写。因为这5个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是‘S’所以简称为‘5S’开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养为内容的活动,称为‘5S’活动。

  

1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,但是ISO9000有效推行的保证。

  

2、5S管理能够营造一种‘人人积极参与,事事遵守标准’的良好氛围。有了这种氛围,

  

推行ISO、TQM[全面质量管理}及TPM[全面生产设备管理}就更容易获的员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

  

华致赢企管致力于精益管理咨询,提供包含5S/6S管理、TPM管理,精益生产及精益管理,精益供应链管理,精益绩效管理的企业诊断、培训与咨询服务,同时组织与承办精益管理系列研讨会与公益讲座。

  

整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。

  

良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。情绪不高,干劲不大,又哪来的经济效益?所以推动5S,是促成效率提高的有效途径之一。

  

需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。

为什么实施5s(为什么实施垃圾分类)

  

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。

  

整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保障。

  

第六个目的,强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S,它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。

  

7、改善员工的精神面貌,使组织活力化

  

第七个目的,可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。

  

推动 5S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。

  

1、5S管理是节约家,实现了成本优化。

  

2、5S管理是最佳推销员,提升了企业形象。

  

3、5S管理不仅是安全保障者,也是品质守护神。

  

5、5S管理形成令人满意的职场,提高了工作效率。

  

法律分析:5S管理的目的是:1、缩短作业周期,确保交货。2、改善员工的精神面貌,使组织活力化。3、降低生产成本。4、保障企业安全生产。5、减少直至消除故障,保障品质。6、改善零件在库周转率。7、促成效率的提高。8、改善和提高企业形象。

  

法律依据:《中华人民共和国安全生产法》

  

第四十九条生产经营单位与从业人员订立的劳动合同,应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项,以及依法为从业人员办理工伤保险的事项。

  

生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。

  

第五十条生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对本单位的安全生产工作提出建议。

  

第五十一条从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

  

生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。

  

第五十九条县级以上地方各级人民政府应当根据本行政区域内的安全生产状况,组织有关部门按照职责分工,对本行政区域内容易发生重大生产安全事故的生产经营单位进行严格检查。

  

安全生产监督管理部门应当按照分类分级监督管理的要求,制定安全生产年度监督检查计划,并按照年度监督检查计划进行监督检查,发现事故隐患,应当及时处理。

  

企业实施5S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。

  

实施5S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使5S企业成为其他企业学习的对象。

  

产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施5S就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此在这些企业中实施5S尤为必要。

  

降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。5S管理制度的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,5S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。

  

5S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。同时5S培训是对对员工素质的提升,是动力的源泉工作。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。

  

5S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于5S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为5S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。


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